지불 조건:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
공급 능력:10000000pcs/m
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고강도 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품 (고열전도성)
제품 설명
고성능 금속 솔루션 산업 업그레이드를 촉진
이 일련의 다이 캐스트 부품은 재료 혁신, 프로세스 혁신 및 시나리오 사용자 정의를 결합함으로써 전통적인 금속 부품을 혁신합니다.이 고성능 금속 솔루션은 여러 산업에 사용됩니다., 맞춤형 디자인과 표준화 된 생산을 통해 성능, 비용 및 효율성 사이의 최적의 균형을 달성합니다.산업 전반에 걸쳐 저탄소 업그레이드.
기술적 돌파구: 주사조각 부품 의 성능 경계를 재구성 함
합금 시스템 업그레이드: 특정 시나리오에 대한 재료 특성을 사용자 정의
고강성 알루미늄 합금:알-시-Mg-Cu 시리즈 합금은 T7 열처리 후 부하 운반 시나리오를 위해 580MPa 팽창 강도와 520MPa 양력 강도를 달성합니다.자동차 차시 가로 빔과 건설 기계 팔에서 피로 저항을 30% 향상시키는 동시에 40%의 무게 감소가 가능합니다..
고열전도 알루미늄 합금:230W/ ((m*K) 열전도능의 Al-Si 시리즈 합금은 모터 컨트롤러 및 5G 베이스 스테이션 모듈의 부품 온도를 8-12°C로 낮추고 장비 수명을 연장합니다.
산화 저항성 마그네슘 합금:AZ81M 마그네슘 합금은 1.85g/cm3 밀도를 유지하면서 120시간 소금 스프레이 테스트를 통과합니다. 노트북 힌지나 UAV 몸체와 같은 가벼운 야외용품에 이상적입니다.
주사 주사 공정 혁신: 정확성 및 효율성 두 가지 향상
초고압 폼핑 기술:81000 톤의 주사 유닛은 하나의 작업에서 2m + 구조 부품을 형성하며 통합을 90% 증가시키고 150 + 용접점을 줄입니다.
밀폐형 품질 관리:0.02mm 정확도의 AI 시각 검사 및 온라인 기계 테스트는 ≤5%의 성능 변동과 99.9%의 양률을 보장합니다.
녹색 표면 처리:크롬 없는 비활성화와 수 기반 전자기술은 VOC 배출량을 60% 감소시키면서 5000 회 마찰에 저항하는 HRC45 강도 코팅을 달성합니다.
핵심 가치: 산업에 대한 다차원적 이점을 창출
성능 값:-60°C에서 180°C까지 차원 안정성 (<0.05% 오류) 을 유지하며 120kJ/m2의 충격 저항을 유지하며 산업 표준을 초과합니다.
비용 가치:부품 수를 50% 줄이고 생산 주기를 30% 줄여 새로운 에너지 배터리 트레이 비용을 28% 줄이고 98%의 재료를 회수합니다.
설계 값:0.25mm의 얇은 벽과 특수 구조로 복잡한 기하학을 가능하게하여 조립을 단순화하면서 강도를 향상시킵니다.
시나리오 구현: 네 가지 핵심 산업에 대한 심층적 인 적응
새로운 에너지 차량:55% 가벼운 뒷 바닥 조립체는 NIO와 XPeng에 의해 채택 된 25%의 굽힘 강도를 증가시킵니다.
하이엔드 전자제품:2.5mm 랩톱 중부 프레임은 무게를 18% 줄이고 열 방출을 22% 증가시킵니다.
지능형 장비:±0.02mm 정밀 로봇 관절은 1만 시간 연속 작동을 견딜 수 있습니다.
청정 에너지:부식 저항성 태양광 브래킷은 해안 지역에서 10년 후에 60%의 무게 감소로 분해되지 않습니다.
서비스 보증: 고객들의 전 생애주기 강화
연구개발 단계:100명 이상의 전문 팀이 DFM 서비스를 제공하여 곰팡이 위험을 줄이고 연구개발 기간을 2-3개월 단축합니다.
제작 및 배달:3개의 지능형 기지와 50개 이상의 다이 casting 기계는 하루에 1만 5천개의 생산량을 달성하고 72시간의 응급 대응을 합니다.
판매 후 지원:2년 보증, 전국 10개의 서비스점으로 24/7 기술 대응과 성능 최적화를 제공합니다.