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산업용 고강도 알루미늄 합금, 고열전도성 및 부식 저항성 마그네슘 합금 주사 주사 부품

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negotiable
가격
산업용 고강도 알루미늄 합금, 고열전도성 및 부식 저항성 마그네슘 합금 주사 주사 부품
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풍모
제품 사양
이름: 주조 부품
재료: 아루미늄 금속
소프트웨어: CAD/CAM/CORELDRAD/PRO/E/UG/IGS/STP
품질 관리: 100% 검사
거친 캐스팅: Ra1.6-6.3
표면 마감: 버 청소됨
금형 유형: 핫 챔버, 콜드 챔버
강조하다:

고강도 알루미늄 합금 주사 주사 부품

,

고열전도 알루미늄 합금 주사 주사 부품

,

부식 저항성 마그네슘 합금 주사 주사

기본 정보
원래 장소: 광동, 중국
브랜드 이름: Race
인증: ISO14001
모델 번호: 다이 캐스팅
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 고객의 요구 사항으로
배달 시간: 근무일 25 일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
공급 능력: 10000000pcs/m
제품 설명
산업 업그레이드를 이끄는 고성능 금속 솔루션
이 일련의 다이캐스트 부품은 소재 혁신, 공정 혁신, 시나리오 맞춤화를 결합하여 기존 금속 부품에 혁명을 일으킵니다. 이러한 고성능 금속 솔루션은 여러 산업에 서비스를 제공하며, 맞춤형 설계와 표준화된 생산을 통해 성능, 비용 및 효율성 간의 최적의 균형을 달성합니다. 이는 산업 전반의 경량화, 통합 및 저탄소 업그레이드를 위한 핵심 동력입니다.
기술 혁신: 다이캐스트 부품의 성능 경계 재형성
합금 시스템 업그레이드: 특정 시나리오에 맞게 재료 특성 맞춤화
  • 고강도 알루미늄 합금: T7 열처리 후 하중 지지 시나리오를 위한 Al-Si-Mg-Cu 계열 합금은 580MPa 인장 강도와 520MPa 항복 강도를 달성합니다. 자동차 섀시 크로스빔 및 건설 기계 암에서 피로 저항성을 30% 향상시키면서 무게를 40% 줄일 수 있습니다.
  • 고열전도성 알루미늄 합금: 230W/(m*K) 열전도율을 가진 Al-Si 계열 합금은 모터 컨트롤러 및 5G 기지국 모듈에서 부품 온도를 8-12℃ 낮추어 장비 수명을 연장합니다.
  • 내식성 마그네슘 합금: AZ81M 마그네슘 합금은 1.85g/cm³ 밀도를 유지하면서 120시간 염수 분무 시험을 통과하여 랩탑 힌지 및 UAV 동체와 같은 경량 야외 응용 분야에 이상적입니다.
다이캐스팅 공정 혁신: 정밀도와 효율성의 이중 개선
  • 초고압 성형 기술: 8,000톤 다이캐스팅 장치는 한 번의 작업으로 2m+ 구조 부품을 형성하여 통합을 90% 증가시키고 150개 이상의 용접 지점을 줄입니다.
  • 폐쇄 루프 품질 관리: 0.02mm 정확도의 AI 시각 검사 및 온라인 기계 테스트는 ≤5% 성능 변동 및 99.9% 수율을 보장합니다.
  • 친환경 표면 처리: 크롬 프리 패시베이션 및 수성 전기영동은 VOC 배출량을 60% 줄이면서 5,000번의 마찰 사이클에 견디는 HRC45 경도 코팅을 달성합니다.
핵심 가치: 산업을 위한 다차원적 이점 창출
  • 성능 가치: -60℃에서 180℃까지의 치수 안정성(<0.05% 오차)을 유지하며 120kJ/m² 충격 저항성을 유지하여 업계 표준을 초과합니다.
  • 비용 가치: 부품 수를 50% 줄이고 생산 주기를 30% 단축하여 신에너지 배터리 트레이 비용을 28% 절감하고 98%의 재료 회수를 달성합니다.
  • 설계 가치: 0.25mm 얇은 벽과 특수 구조로 복잡한 형상을 가능하게 하여 조립을 단순화하면서 강도를 향상시킵니다.
시나리오 구현: 4가지 핵심 산업에 대한 심층적인 적응
  • 신에너지 자동차: 55% 더 가벼운 후면 바닥 어셈블리는 비틀림 강성을 25% 증가시켜 NIO 및 XPeng에서 채택되었습니다.
  • 하이엔드 전자 제품: 2.5mm 랩탑 중간 프레임은 무게를 18% 줄이면서 방열을 22% 증가시킵니다.
  • 지능형 장비: ±0.02mm 정밀 로봇 조인트는 10,000시간의 연속 작동을 견딜 수 있습니다.
  • 청정 에너지: 내식성 태양광 브래킷은 해안 지역에서 10년 후에도 저하되지 않으며 무게를 60% 줄였습니다.
서비스 보증: 고객을 위한 전체 수명 주기 지원
  • R&D 단계: 100명 이상의 전문 팀이 DFM 서비스를 제공하여 금형 위험을 줄이고 R&D를 2-3개월 단축합니다.
  • 생산 및 납품: 50대 이상의 다이캐스팅 기계를 갖춘 3개의 지능형 기지는 15,000개/일 용량과 72시간 긴급 대응을 달성합니다.
  • 애프터 서비스 지원: 2년 보증과 10개의 전국 서비스 지점에서 24/7 기술 대응 및 성능 최적화를 제공합니다.
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