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공급 능력:10000000pcs/m
갤러리
5G 및 EV 충전기에 대한 고전도 구리 주사 주사 부품
제품 설명
EV 충전기용 고전도성 구리 다이캐스팅
핵심 제품 가치: 고압 기술로 만들어진 뛰어난 성능
이 다이캐스트 부품 시리즈는 고압 및 고속 다이캐스팅 공정의 핵심 기술을 기반으로 제작되었습니다. 용융 금속을 맞춤형 금형에 초기 속도 0.5-70m/s로 주입하며, 압력은 수 메가파스칼에서 수십 메가파스칼에 이르며, 즉시 충전(0.01-0.03초) 및 급속 냉각을 통해 성형됩니다.
밀도 및 인성: 압력 하에서 응고된 결정 구조는 정제되어 기공률이 1% 미만으로 제어됩니다. 강도와 경도는 기존 주조 부품보다 훨씬 뛰어나며, 내식성 및 피로 저항성이 현저히 향상되었습니다.
고효율 및 경제성: 기계화 및 자동화된 생산으로 단기 사이클 대량 생산이 가능합니다. 단조와 같은 공정에 비해 비용이 30% 이상 절감되고, 금속 활용률은 95%에 달하며, 폐기물은 100% 재활용 및 재용융될 수 있습니다.
유연한 맞춤화: 마이크로 얇은 벽 부품부터 초대형 구조 부품까지 전체 크기 요구 사항을 충족할 수 있으며, 복잡한 곡면, 리브, 나사산 등의 통합 성형을 지원하고 후속 조립 공정을 줄입니다.
다양한 재료 시스템: 시나리오 요구 사항 정확히 일치
응용 환경의 차이에 따라 일반 산업에서 고급 제조에 이르기까지 모든 유형의 시나리오를 포괄하는 네 가지 범주의 핵심 재료 솔루션을 제공합니다.
알루미늄 합금: 널리 사용되는 다이캐스팅 재료로 밀도는 2.7g/cm³에 불과하여 강철보다 60% 가볍습니다. 동시에 우수한 내식성, 뛰어난 전기 및 열 전도성을 가지며 완전히 재활용 및 재사용할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서는 자동차 엔진 블록, 5G 기지국 방열기, 고속철도 좌석 프레임과 같은 주요 부품에 자주 사용됩니다.
아연 합금: 우수한 연성과 매끄러운 표면 질감으로 구별되며, 두께가 0.3mm에 불과한 얇은 벽 부품을 정확하게 형성할 수 있습니다. 또한 생산 과정에서 금형 마모가 적어 금형의 수명을 효과적으로 연장합니다.
마그네슘 합금: 1.8g/cm³의 낮은 밀도로 경량 특성이 필요한 시나리오에 이상적인 선택입니다. 경량을 보장하면서도 매우 높은 강도 대 중량 비율과 뛰어난 충격 흡수 성능을 가지고 있습니다.
구리 합금: 핵심적인 장점은 뛰어난 전기 전도성으로, 최대 85% IACS의 전도성을 가지고 있습니다. 동시에 높은 인성을 가지고 있어 일정 수준의 충격과 마모를 견딜 수 있으며 우수한 내식성을 가지고 있습니다.
참고: 납-주석 합금은 식품 접촉 시나리오에서만 사용되며, 주로 내식성을 향상시키기 위한 합금 첨가제로 사용됩니다.
정밀 공정 제어: 산업 정밀 표준 정의
전체 공정 디지털 관리 및 제어를 통해 금형 설계부터 완제품 배송까지 정밀한 제어가 가능합니다:
치수 정밀도: IT8-IT11 등급에 도달하여 공차를 ±0.1mm 이내로 제어할 수 있으며, 최소 주조 구멍 직경은 0.7mm에 불과합니다.
표면 품질: 고압 충전 및 금형 연마 후 표면 마감은 Ra1.6μm에 도달하여 후속 표면 강화 처리를 지원합니다.
공정 업그레이드: 진공 다이캐스팅 기술을 선택적으로 채택하여 기공 결함을 줄여 부품의 피로 수명을 3-5배 늘릴 수 있습니다.
전 분야 응용: 고급 제조 업그레이드 지원
자동차 산업: 통합 다이캐스트 차체 바닥 패널, 배터리 케이스 및 모터 하우징으로 30%-50%의 무게 감소 및 밀봉 성능 향상을 달성합니다.
운송 및 고급 장비: 대차 기어박스 케이스 및 브레이크 시스템 부품으로 EN 45545 화재 방지 표준 및 고주파 진동 작업 조건의 요구 사항을 충족합니다.
전자 및 정밀 제조: 얇은 벽 다이캐스트 방열기(벽 두께 0.5mm) 및 휴대폰 중간 프레임으로 효율적인 열 전도 및 전자기 차폐를 실현합니다.