Name: 60-120μm의 파우더 코팅을 가진 알루미늄 주사 주사 부품
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: 다이 캐스팅
Availability: InStock

풍모 갤러리 제품 설명 따옴표를 요구하십시오

풍모

제품 사양

이름: 주조 부품

부품 자료: 알루미늄 / 아연 / 마그네슘 합금 부품

표면: 코팅, 전기 영동 등

설계: 곰팡이 디자인

점검: 100% 검사

소프트웨어: CAD/CAM/CORELDRAD/PRO/E/UG/IGS/STP

공차 기준: CT3-9

곰팡이 재료: P20/718/738/NAK80/S136

영화 표준: 분말 코팅 : 60-120 μm

강조하다:

알루미늄 주름 주름 부착 부품

파우더 코팅 도형 주사기 부품

60-120μm 코팅으로 도형 주사 부품

기본 정보

원래 장소: 광동, 중국

브랜드 이름: Race

인증: ISO14001

모델 번호: 다이 캐스팅

결제 및 배송 조건

포장 세부 사항: 고객의 요구 사항으로

배달 시간: 근무일 25 일

지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

공급 능력: 10000000pcs/m

갤러리

60-120μm의 파우더 코팅을 가진 알루미늄 주사 주사 부품

제품 설명

다이캐스팅: 정밀 제조의 혁신적인 솔루션

고효율, 고정밀, 경량 설계를 추구하는 현대 산업 트렌드 속에서 다이캐스팅은 독특한 성형 공정과 뛰어난 성능 덕분에 자동차, 전자, 항공우주 등 산업 분야에서 핵심 부품 선택으로 자리 잡았습니다. 용융 금속으로 금형 캐비티를 고압으로 채우는 핵심 기술을 활용하여 복잡한 구조의 일체형 성형, 추가 가공 없는 정밀 치수, 최적화된 재료 비용 등 여러 가지 장점을 달성하여 다양한 산업 분야에서 제품 업그레이드를 위한 핵심적인 지원을 제공합니다.

1. 다양한 시나리오 요구 사항을 충족하는 다양한 재료 시스템

다이캐스팅은 다양한 금속 재료 옵션을 제공하며, 응용 시나리오의 성능 요구 사항에 따라 유연하게 맞춤 설정할 수 있습니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅: 주류 선택으로 밀도는 2.7g/cm³(강철의 약 1/3)이고 인장 강도는 200-400MPa입니다. 우수한 열전도율(120-200W/(m*K))과 내식성을 결합하여 자동차 구조 부품 및 전자 장치 하우징과 같이 경량화와 강도가 모두 필요한 시나리오에 널리 사용됩니다.
아연 합금 다이캐스팅: 우수한 유동성(다이캐스팅 온도에서 50-100mm/s의 유속)을 자랑하며 최소 세부 크기가 0.2mm인 정밀 구조를 형성할 수 있습니다. 표면을 쉽게 전기도금할 수 있어 전자 단자 블록 및 소형 하드웨어 액세서리와 같이 외관과 정밀도에 대한 요구 사항이 높은 제품에 적합합니다.
마그네슘 합금 다이캐스팅: 초경량 재료로 1.8g/cm³의 밀도와 120-180MPa/(g/cm³)×10³의 비강도를 나타냅니다. 충격 흡수 성능은 알루미늄 합금의 2-5배로, 항공우주 및 고급 의료 장비와 같이 무게 감소와 충격 저항에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
구리 합금 다이캐스팅: 뛰어난 열 및 전기 전도성, 높은 융점 및 강한 내마모성을 특징으로 하며, 모터 로터 및 오일 펌프 부품과 같이 고온 저항 및 높은 전기 전도성이 필요한 산업 핵심 부품에 적용할 수 있습니다.

2. 제조 효율성과 품질을 재구성하는 세 가지 핵심 장점

복잡한 구조의 일회성 성형으로 생산 공정 단순화: 고압 다이캐스팅 기술(30-200MPa의 압력)을 통해 용융 금속이 금형 캐비티를 완전히 채울 수 있어 다중 챔버, 다중 리브 및 얇은 벽(최소 벽 두께 0.5mm) 구조의 일체형 성형이 가능합니다. 예를 들어, 자동차 기어박스 하우징의 전통적인 공정은 8-10단계의 조립 단계를 필요로 하지만 다이캐스팅은 일회성 성형을 달성하여 조립 효율성을 60% 이상 향상시킬 수 있습니다.
고정밀 및 저손실로 종합 비용 관리: 치수 공차는 IT11-IT13 등급 내에서 안정적으로 제어되며, 정밀 모델은 IT8-IT10 등급에 도달할 수 있습니다. 표면 거칠기 Ra 값은 1.6-6.3μm 범위로 광범위한 후처리 없이 직접 조립할 수 있습니다. 금속 재료 활용률은 85% 이상(전통적인 주조에서는 60%-70%에 불과)이며, 종합 생산 비용은 가공 부품보다 15%-40% 낮습니다.
대량 생산의 강력한 일관성으로 안정적인 공급 보장: 다이캐스팅 공정은 자동화된 연속 생산을 가능하게 하며, 단일 금형 사이클은 30-60초에 불과합니다. 각 배치 제품의 치수 편차는 0.05mm 이내로 제어되어 자동차 및 전자와 같은 산업 분야에서 대규모 대량 생산에 대한 품질 안정성 요구 사항을 충족합니다.

3. 산업 전반에 걸친 심층적인 침투로 제품 업그레이드 지원

자동차 산업: 차량당 사용되는 다이캐스팅 부품 수는 50-100개 범위이며, 엔진 블록, 섀시 서스펜션, 차체 프레임과 같은 핵심 부품을 포함합니다. 차량 무게를 8%-15% 줄이는 데 도움이 되며, 100kg의 무게를 줄일 때마다 100km당 연료 소비량을 0.3-0.6L 줄일 수 있어 신에너지 차량의 주행 거리 개선을 촉진합니다.
전자 및 전기 산업: 랩탑 및 에어컨과 같은 제품에 하우징 및 방열 부품을 제공합니다. 알루미늄 합금 다이캐스팅 하우징의 두께는 1-2mm이며, 충격 저항은 플라스틱 하우징보다 2-3배 높습니다. 한편, 30-50dB의 전자기 차폐 효과를 가지고 있어 내부 부품의 안정적인 작동을 보호합니다.
의료 산업: 정밀 다이캐스팅 수술 기구 손잡이의 치수 오차는 0.02-0.05mm입니다. 표면에 부동태화 처리를 거친 후 500시간 중성 염수 분무 시험을 통과하여 의료 기기의 위생 및 내식성 기준을 충족하고 수술의 정밀도를 보장합니다.
항공우주 산업: 마그네슘 합금 다이캐스팅은 우주선의 객실 구조 부품 및 경량 부품에 사용됩니다. 1kg의 무게를 줄일 때마다 우주선의 발사 비용을 10,000-20,000 US 달러 줄일 수 있어 비행 성능과 에너지 효율성의 균형을 맞춥니다.

4. 제품의 신뢰할 수 있는 기반을 강화하기 위한 엄격한 품질 관리

원자재부터 완제품까지 전 과정 품질 보증 시스템이 구축되어 있습니다.

원자재 단계: 고순도 금속 잉곳(예: 99.7% 이상의 순도를 가진 알루미늄 합금)을 선택합니다. 용융 과정에서 진공 탈기 기술을 통해 수소 함량을 0.1ml/100gAl 미만으로 제어하여 내부 기공을 방지합니다.
생산 단계: 금형 온도 제어 시스템(온도 제어 정확도 ±5℃) 및 실시간 압력 모니터링 장비를 채택하여 용융 금속의 안정적인 충전을 보장하고 흐름 자국 및 콜드 셧과 같은 결함을 줄입니다.
검사 단계: 각 배치에 대해 치수 측정(좌표 측정기 정확도 ±0.001mm), 기계적 특성 테스트(인장 및 경도 테스트), 비파괴 검사(내부 구조의 X선 검사)를 포함한 샘플 검사를 수행합니다. 합격률은 99.5% 이상으로 안정적으로 유지됩니다.

경량 설계를 추구하는 자동차 제조 산업, 정밀 구조를 요구하는 전자 산업, 또는 극한의 성능 요구 사항을 가진 항공우주 분야에서 다이캐스팅은 맞춤화, 고효율, 고품질의 특성을 통해 다양한 산업 분야에서 기술 업그레이드를 주도하는 핵심 부품이 되었으며, 기업이 제품 성능과 생산 효율성 모두에서 획기적인 발전을 이루도록 돕고 있습니다.

태그:

담당자 :	Miss. Ani
전화 번호 :	139237177061
팩스 :	86-139-2371-7061

60-120μm의 파우더 코팅을 가진 알루미늄 주사 주사 부품

알루미늄 주름 주름 부착 부품

파우더 코팅 도형 주사기 부품

60-120μm 코팅으로 도형 주사 부품

다이 케스팅부

정밀 알루미늄 주사 주사

주사조각 부품

산업용 알루미늄 합금 가공

정밀 맞춤 알루미늄 주사 주사 자동차 부품 부품 멀티 캐비티

OEM 알루미늄 주사 주사 부품 산업 정밀 주사 부품

챔버 다이?? 스 머신 부품 소형 고압 다이?? 스 부품

ODM 주사 주사 부품 알루미늄 고압 주사 주사 프로세스

자동차 주사 주사 금속 부품 서비스 다중 중력 주사 주사 제품

OEM 맞춤형 주름 주름 부품 부품 제조업체 산업 ISO

OEM 정밀 알루미늄 주사 주사조각 부품 가벼운 ISO