톡톡 튀는 우레탄 진공 가출 서비스 고 정밀 프로토 타입 제작

정밀성 PU ABS ABS 플라스틱 예비 부품 진공 鋳造 鋳造 제품 실리콘 폼

진공 주름 또는 유레탄 주름은 실리콘 곰팡이와 3D 인쇄 마스터 패턴을 결합하여 생산 수준 품질의 단기, 딱딱한 부품을 만드는 기술입니다.이 과정은 실리콘 또는 에포시 폼 안에 있는 열탄성 폴리우레탄을 단단하게 합니다.그 결과 원본 마스터 모델과 같은 모양의 진공 주사 부품이 발생합니다. 진공 주사 부품의 최종 크기는 마스터 모델, 부품 기하학,선택된 재료.

대표적인 진공 주름 제조업체로서, 레이스는 고품질의 플라스틱 부품의 저비용 제조를 제공합니다. 이 기술은 고가의 초기 투자의 필요성을 제거합니다.우리의 진공 가 stø casting 서비스는 우수한 품질의 프로토타입과 소량 생산 부품을 만드는 완벽한 솔루션을 제공합니다.

진공 가출의 기술 사양

진공 鋳造 (真空 鋳造) 은 진공을 사용하여 鋳型에서 공기를 제거하는 과정이다. 이것은 鋳물에 부드러운 표면을 남기고 최소한의 결함을 초래한다.그것은 종종 작은 부분과 얇은 벽을 부분에 사용됩니다공정의 몇 가지 일반적인 사양은 다음과 같습니다:

진공 가출의 일반적인 응용

진공 융합은 다양한 산업에서 많은 응용 프로그램을 가진 다재다능한 과정입니다.복잡하고 정밀 한 부품 을 만드는 과정 의 능력 은 고품질 의 결과 를 얻는 데 이상적 인 선택 을 만든다.

• 의료용 임플란트:진공 가출 은 의료 산업 에서 복잡 한 부품 과 부품 을 제조 하기 위해 널리 사용 된다. 이 는 임플란트 와 인공 인체 를 만드는 데 사용 될 수 있다.
• 자동차 산업: 자동차 부품은 매우 세부적인 구성 요소를 생성 할 수있는 과정의 능력으로 인해 진공 주름으로 종종 제조됩니다.그리고 바디 패널은 실리콘 진공 가스의 우수한 정확성과 반복성으로부터 혜택을 얻을 수 있습니다..
• 식품 산업: 이 공정 은 식품 산업 의 복잡 한 부품 을 제조 하기 위해 흔히 사용 된다. 식품 생산 작업 에 필요한 곰팡이, 포장 부품, 그리고 다른 복잡한 형태 를 만들 수 있다.
• 항공우주 부품: 이 공정 은 정밀 항공 우주 부품 을 제조 하는 데 사용 될 수 있다. 그 우수한 정확성, 반복성, 복잡 한 세부 사항 을 만들어 낼 수 있는 능력 때문 에, 공기 도관, 연료 시스템 과 같은 부품 들,심지어 비행기 외관의 일부 부품도 종종 진공접속으로 만들어집니다.
• 소비품: 진공 가출 은 장난감 과 스포츠 장비 와 같은 복잡한 소비 재화 를 제조 할 수 있다. 이 과정 은 소비자 사용 을 위해 완벽 한 매우 정밀 한 부품 을 만들 수 있다.