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드론 및 로봇 관절을 위한 고정도 주사 부품

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MOQ
negotiable
가격
드론 및 로봇 관절을 위한 고정도 주사 부품
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풍모
제품 사양
이름: 주조 부품
재료: 알루미늄, 아연, 마그네슘, Etc.
가공 방법: 다이캐스팅 + 가공
보조 가공: 태핑, 밀링, 그라인딩
소프트웨어: CAD/CAM/CORELDRAD/PRO/E/UG/IGS/STP
사양: CE, SGS
공차 기준: CT3-9
크기: 사용자 정의
강조하다:

고정도 다이 주조 드론 부품

,

도형로봇 결합 부품

,

로보틱스용 정밀 주사 주사 부품

기본 정보
원래 장소: 광동, 중국
브랜드 이름: Race
인증: ISO14001
모델 번호: 다이 캐스팅
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 고객의 요구 사항으로
배달 시간: 근무일 25 일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
공급 능력: 10000000pcs/m
제품 설명
드론 및 로봇 관절용 고정밀 다이캐스트 부품
제품 정의
다이캐스팅 공정을 통해 형성된 고압 성형 금속 정밀 부품입니다. 용융 합금(알루미늄, 아연, 구리)을 고속으로 정밀 금형에 주입하여 응고 후 맞춤형 부품을 생성합니다. 마이크로 전자 액세서리부터 대규모 자동차 구조물까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
핵심 성능 장점
1. 효율적인 성형 및 비용 최적화
  • 복잡한 구조의 일회성 성형, 금형 수명 수만에서 수십만 개
  • 기존 방식 대비 2차 가공 70% 이상 감소
  • 금속 활용률 95% 이상으로 재료 낭비 최소화
  • 통합 다이캐스팅으로 70개 이상의 부품을 한 조각으로 결합 가능
2. 고정밀 및 구조적 안정성
  • 치수 정확도: 4-7 등급
  • 표면 마감: 5-8 등급
  • 최소 벽 두께: 0.3mm(아연 합금), 0.5mm(알루미늄 합금)
  • 구멍 위치 공차 ±0.02mm 이내
  • 사출 성형 부품보다 30% 더 강함, 기공률< 1%
3. 경량화 및 다중 성능 적응성
  • 알루미늄 합금 부품은 강철보다 30%-50% 가볍습니다.
  • 열전도율 최대 200W/(m*K)
  • 진공 다이캐스팅은 피로 수명을 3-5배 증가시킵니다.
4. 유연한 표면 및 조립 적응성
  • 다양한 표면 처리 지원: 양극 산화, 스프레이, 전기 도금
  • 사전 설계된 조립 구조(나사 구멍, 인서트)
  • 다이캐스팅 중 패스너 삽입 가능
5. 재료 및 공정 혁신
  • 고실리콘 알루미늄 합금 및 내열성 마그네슘 합금과 호환
  • 12,000톤 초대형 다이캐스팅 머신 기능
  • MAGMA 시뮬레이션으로 금형 시험 사이클 40% 이상 단축
산업 응용 분야
자동차 산업(60% 시장 점유율)
통합 다이캐스트 부품은 IP67 밀봉 기준을 충족하면서 무게를 30% 줄입니다. 예: Tesla Model Y 배터리 팩 쉘은 79개의 부품을 한 조각으로 통합합니다.
소비자 가전
경량화, 전자기 차폐 및 열 전도를 위한 0.5mm 얇은 벽 성형. 예: iPhone SE 알루미늄 프레임, 5G 기지국 라디에이터.
철도 운송
5배 증가된 피로 수명, 대차 기어박스 및 제동 시스템에 대한 우수한 진동 저항성을 갖춘 고속철도 부품.
하이엔드 제조
드론 본체 및 로봇 관절에 대한 경량화와 강성의 완벽한 균형을 이루어 배터리 수명과 구조적 안정성을 향상시킵니다.
품질 보증
전 공정 결함 제어 시스템은 ISO/TS 16949 및 EN 45545 표준 준수를 보장합니다.
  • 다이캐스팅 온도(≥180℃ for aluminum) 및 주입 속도 실시간 모니터링
  • 가스 발생 ≤5ml/g의 친환경 코팅
  • 엄격한 합금 조성 제어(알루미늄 내 0.6%-0.8% 철 함량)
  • 모든 배치에 대한 3D 스캔 치수 검사 및 비파괴 검사
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