프리미엄 OEM 공장은 고품질 다이 주름 알루미늄, 아연 합금 부품 제조업체
다이?? 은 고도의 정밀도로 금속 부품의 생산을 허용하는 제조 공정입니다. 이 casting 프로세스에서 녹은 금속은 곰팡이에 주입됩니다.원하는 모양을 만들기 위해 냉각되고 단단해지는 곳.
이 방법은 기어와 엔진 블록에서 문 손잡이 및 전기 부품에 이르기까지 다양한 금속 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
주사 주사 는 부드러운 표면 완공 과 정밀 한 차원 을 가진 부품 을 생산 할 수 있는 능력 으로 높이 평가 됩니다. 또한 이 과정 은 비교적 빠르고 비용 효과적 입니다.많은 응용 프로그램에 대한 매력적인 옵션으로 만드는.
도형 casting 과정에는 곰팡이 설계, 금속 준비, 주사, casting 및 마무리 등 여러 단계가 포함됩니다.
주사조각 과정의 첫 번째 단계는 주사조각이라고 불리는 곰팡이를 만드는 것입니다.이 폼 은 보통 강철 이나 알루미늄 으로 만들어지며, 도형 가공 과정 의 높은 온도 와 압력 에 견딜 수 있도록 설계 되었습니다.
곰팡이 설계는 필요한 곰팡이의 CAD 디자인을 개발하는 것으로 시작됩니다. 이 디자인은 CNC 가공으로 곰팡이를 만드는 데 사용됩니다.
다음 단계 는 금속 을 주입 하기 위해 준비 하는 것 이다. 이 금속 은 일반적으로 알루미늄, 마그네슘, 또는 아연 과 같은 합금 이다. 금속 은 오븐 에서 녹이고 그 후 찌개 로 쏟아진다.
금속 이 액체 상태 에 있게 되면, 고압 으로 금속 을 정형 에 주입 한다. 용액 된 금속 은 정형 의 구멍 을 채우고, 원하는 모양 을 만들기 위해 냉각 된다.
금속 이 냉각 되고 단단 해지면, 곰팡이 를 열고, 부품 을 내쫓는다. 손질 을 방지 하기 위해, 부품 이 완전히 냉각 된 상태 에 있는지 확인 한다.
그 과정 의 마지막 단계 는 부품 을 완성 하는 것 이다. 부분 의 내구성 과 기능 에 영향 을 미칠 수 있기 때문 에, 표면 마무리 작업 은 주사 주사 가공 에서 매우 중요 한 역할 을 한다.표준 가공 과정 에는 안오디화 가 포함 된다., 파우더 코팅, 습기 코팅, 그리고 더 많은 것들이 있습니다.
주사조각 프로젝트를 시작할 준비가 되었을 때, 가장 중요한 결정 중 하나는 적절한 재료를 선택하는 것입니다.선택 하는 재료 는 도형 가공 과정 의 높은 온도 와 압력 에 견딜 수 있어야 한다, 그리고 최종 사용 응용 프로그램의 요구 사항.
또한, 선택 한 도형 가공 작업과 호환되는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 고려해야 할 요소가 너무 많기 때문에,많은 옵션을 탐색하고 특정 프로젝트에 대한 최선의 결정을 내리는 데 도움이 될 수있는 경험이 많은 다이 캐스팅 파트너와 함께하는 것은 필수적입니다..
그러나 알루미늄, 마그네슘, 그리고 아연 은 가장 인기 있는 세 가지 물질 이다도형 주사재, 그들은 모두 강하고 가볍습니다:
알루미늄 또한 진열 저항성이 뛰어나고, 원소에 노출 될 수 있는 도형 도형 부품에 이상적인 선택이 됩니다. 도형 도형에 가장 적합한 알루미늄 합금 중 일부는 다음과 같습니다.
AZ91D, AM60B, AS41B와 같은 마그네슘 합금은 높은 강도/중량 비율로 인해 도형 주름에 적합합니다. 또한 이러한 합금은 부식 및 마모에 대한 좋은 저항력을 제공합니다..
반면, 진크 는 열 과 전기를 잘 전달 하기 때문 에, 급속 히 가열 하거나 냉각 해야 하는 주사조각 부품 에 적합 합니다.
다이 주름은 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용됩니다. 다이 주름의 가장 일반적인 사용 중 일부는 다음과 같습니다.
다른 많은 산업에서는 의료, 건설 및 장난감 산업에 주사 주사 과정을 사용합니다. 그것은 다양한 부품과 제품을 만드는 데 사용할 수있는 다재다능한 과정입니다.
